{"id":144,"date":"2020-09-30T17:55:30","date_gmt":"2020-09-30T20:55:30","guid":{"rendered":"https:\/\/mauriciomascolo.com.br\/site\/?p=144"},"modified":"2020-10-06T18:37:37","modified_gmt":"2020-10-06T21:37:37","slug":"os-plasticos-usados-na-pirolise-e-suas-caracteristicas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mauriciomascolo.com.br\/site\/os-plasticos-usados-na-pirolise-e-suas-caracteristicas\/","title":{"rendered":"Os Pl\u00e1sticos Usados na Pir\u00f3lise e Suas Caracter\u00edsticas"},"content":{"rendered":"<div id=\"dslc-theme-content\"><div id=\"dslc-theme-content-inner\"><p><strong>Os diferentes tipos de pl\u00e1sticos<\/strong><\/p>\n<p>Aqui, citaremos algumas diferen\u00e7as t\u00e9cnicas entre os pl\u00e1sticos PET (1), PEAD (2), PVC (3), PEBD (4), PP (5) e PS (6).<\/p>\n<p>A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do composto pl\u00e1stico inclui umidade, carbono fixo, mat\u00e9ria vol\u00e1til e cinzas. O teor de cinzas \u00e9 considerado baixo para todos os pl\u00e1sticos, enquanto a mat\u00e9ria vol\u00e1til \u00e9 muito alta. Essas propriedades significam que os pl\u00e1sticos podem ter um alto potencial para gerar um alto rendimento de \u00f3leo l\u00edquido durante o processo de pir\u00f3lise, de acordo com as condi\u00e7\u00f5es de opera\u00e7\u00e3o e a tecnologia empregada.<\/p>\n<p><b>Caracter\u00edsticas dos diferentes pl\u00e1sticos<\/b><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-145\" src=\"https:\/\/mauriciomascolo.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/image2-278x300.png\" alt=\"\" width=\"196\" height=\"212\" srcset=\"https:\/\/mauriciomascolo.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/image2-278x300.png 278w, https:\/\/mauriciomascolo.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/image2-450x486.png 450w, https:\/\/mauriciomascolo.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/image2.png 580w\" sizes=\"auto, (max-width: 196px) 100vw, 196px\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O resultado de <\/span><b>alto teor de carbono<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> indica que os pl\u00e1sticos se transformar\u00e3o em produtos finais com alto poder calor\u00edfico durante o processo de pir\u00f3lise. De acordo com a an\u00e1lise final das mat\u00e9rias-primas, a propor\u00e7\u00e3o de carbono (C) por peso (%wt) no conte\u00fado dos pl\u00e1sticos mais convencionais \u00e9 a seguinte:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">PET : 63,94%<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">HDPE\/PEAD : 86,99%<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">PVC : 37,24%<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">LDPE\/PEBD : 85,6%<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">PP : 86,88%<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">PS : 91,57%<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Dependendo de sua estrutura qu\u00edmica, a decomposi\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica dos pl\u00e1sticos come\u00e7a a ocorrer em diferentes temperaturas. Para pl\u00e1sticos comuns, como PET, HDPE, LDPE, PP e PS, a temperatura de decomposi\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica come\u00e7a em 350\u00b0C, enquanto a temperatura de decomposi\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica do PVC come\u00e7a em uma temperatura inferior, em 220\u00b0C. Tamb\u00e9m \u00e9 necess\u00e1rio ajustar as temperaturas de opera\u00e7\u00e3o de acordo com a prefer\u00eancia do produto final. Por exemplo, se desejar produzir principalmente g\u00e1s e carv\u00e3o, temperaturas superiores a 500\u00b0C s\u00e3o recomendadas; se for prefer\u00edvel produzir maioritariamente l\u00edquido, recomenda-se a aplica\u00e7\u00e3o a temperaturas entre 300 e 500\u00b0C. PET e PVC n\u00e3o s\u00e3o utilizados na pir\u00f3lise pois apresentam rendimento de petr\u00f3leo sint\u00e9tico muito baixo em compara\u00e7\u00e3o com outros tipos de pl\u00e1sticos. A pir\u00f3lise n\u00e3o \u00e9 recomendada para alguns tipos de pl\u00e1sticos, pois cont\u00eam subst\u00e2ncias nocivas e apresentam baixo rendimento, como o PVC, que possui cloro, gerando \u00e1cido clor\u00eddrico, entre outros.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O polietileno de alta densidade (HDPE) \u00e9 um material muito forte e econ\u00f4mico. N\u00e3o \u00e9 utilizado em produtos onde a transpar\u00eancia \u00e9 importante, pois tem apar\u00eancia esbranqui\u00e7ada, de cor de leite. Devido ao seu baixo custo, facilidade de conforma\u00e7\u00e3o e resist\u00eancia \u00e0 quebra, possui ampla \u00e1rea de utiliza\u00e7\u00e3o atualmente. O HDPE \u00e9 amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o de garrafas de detergente, garrafas de leite, brinquedos, recipientes para \u00f3leo e muito mais devido \u00e0 sua propriedade de alta resist\u00eancia. O rendimento do produto l\u00edquido \u00e9 de 80,9 % em peso.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Os pl\u00e1sticos polietileno de baixa densidade (LDPE\/PEBD) t\u00eam perfeita resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua, por isso s\u00e3o amplamente aplicados em sacos pl\u00e1sticos, sacos de lixo, pel\u00edculas de embrulho para embalagens e muito mais. Os rendimentos l\u00edquidos se encontram no intervalo entre 93,1% e 95,0%, respectivamente.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O polipropileno (PP) \u00e9 um material resistente a produtos qu\u00edmicos, calor e fadiga extrema. \u00c9 um dos pl\u00e1sticos com dureza e brilho m\u00e9dios. O PP tem uma densidade mais baixa do que o HDPE, mas tem dureza e rigidez maiores que o tornam prefer\u00edvel na ind\u00fastria de pl\u00e1sticos. O rendimento l\u00edquido chega a 82,5%.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O poliestireno (PS) \u00e9 um pl\u00e1stico vers\u00e1til e polivalente, muito duro, quebradi\u00e7o, brilhante e em forma de espuma. \u00c9 uma resina barata com um ponto de fus\u00e3o relativamente baixo. PS oferece durabilidade, resist\u00eancia e leveza razo\u00e1veis. Por isso, \u00e9 utilizado em diversos setores, como constru\u00e7\u00e3o, eletroeletr\u00f4nicos, aparelhos m\u00e9dicos, embalagens de alimentos e brinquedos. O rendimento l\u00edquido varia de 89,5% e at\u00e9 incr\u00edveis 98,7%.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O cloreto de polivinila (PVC) est\u00e1 dispon\u00edvel como material transparente e semicristalino, dependendo do tratamento t\u00e9rmico. A vantagem de uso mais importante \u00e9 que ele \u00e9 totalmente recicl\u00e1vel. \u00c9 duro e resistente a impactos. Gra\u00e7as ao cloro (Cl) no conte\u00fado de PVC, torna-se um excelente material resistente ao fogo e, portanto, muito adequado para isolamento el\u00e9trico. No entanto, o PVC produz \u00e1cido clor\u00eddrico (HCl) prejudicial durante a pir\u00f3lise, sendo desaconselhado o seu uso. O rendimento l\u00edquido de pir\u00f3lise de PVC \u00e9 de apenas 12,79% em peso e o rendimento do g\u00e1s cloreto de hidrog\u00eanio (HCl) de 58,2% em peso entre todos os gases (o rendimento de todos os gases \u00e9 de 87,7 %).\u00a0<\/span><\/p>\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Os diferentes tipos de pl\u00e1sticos Aqui, citaremos algumas diferen\u00e7as t\u00e9cnicas entre os pl\u00e1sticos PET (1), PEAD (2), PVC (3), PEBD (4), PP (5) e PS (6). 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